輸送帶脫軌現(xiàn)象研究
1.帶式輸送機是在冶金、礦山和港口等部門應(yīng)用最廣泛的一種連續(xù)運輸機械。它主要用于輸送堆比度為0.5～2.5t／m 3的塊狀、粒狀或成品物件。
　　隨著柳鋼大宗原、燃料物資進(jìn)廠的數(shù)量增加，帶式輸送機連續(xù)作業(yè)的節(jié)奏加快，由于輸送機的設(shè)計、安裝、維護(hù)或工作環(huán)境的不同都存在不同程度的膠帶跑偏現(xiàn)象。膠帶跑偏不但影響整個料線的正常生產(chǎn)，而且加快膠帶邊緣磨損，降低使用壽命。物資公司噴吹煤場自2005年6月投入使用以來，1＃、2＃膠帶機和堆取料機懸臂膠帶機多次因膠帶跑偏造成物料落地和撕裂膠帶而影響正常生產(chǎn)。
2膠帶跑偏及其預(yù)防帶式輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，膠帶的縱向中心線偏離輸送機理論中心線的現(xiàn)象叫膠帶跑偏。
　　膠帶跑偏一般分輕跑偏和重跑偏兩種。按照設(shè)計規(guī)范，膠帶的跑偏量若是膠帶寬度的5％以內(nèi)，屬膠帶輕跑偏，此時只要及時調(diào)整原有的糾偏裝置，對其供料系統(tǒng)影響不大；當(dāng)膠帶的跑偏量超過帶寬的5％時，屬膠帶重跑偏，此時膠帶與機架相互摩擦，應(yīng)當(dāng)停機分析膠帶跑偏的原因。
2.1膠帶跑偏的原因影響膠帶跑偏的因素多且復(fù)雜，但其根本原因是由于膠帶受力不均造成的。膠帶的受力不均勻與輸送機及膠帶的制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量、操作、外界氣候等條件有關(guān)。歸納起來，主要從設(shè)備安裝、使用維護(hù)和膠帶制作質(zhì)量三方面分析解決：從膠帶機安裝方面考慮：（1）膠帶機頭、尾滾筒的軸線不平行。（2）膠帶機頭、尾橫向錯位。（3）托輥中心與輸送機縱向中心線的垂直度誤差較大且相鄰幾組托輥傾向方向相同。（4）導(dǎo)料槽、清掃器、卸料器安裝不正產(chǎn)生了對膠帶偏向阻力。（5）膠帶接頭后形成圈的兩側(cè)尺寸相差較大（俗稱“喇叭型”）。（6）機架橫向傾斜較大。
　　從膠帶機使用方面考慮：（1）供料口位置不正，使物料在膠帶上偏載。（2）供料口一部分被大塊物料堵住，料流僅能從供料口一側(cè)流出，使物料在膠帶上偏載。此現(xiàn)象在運送焦炭等塊狀物的帶式輸送機上時有發(fā)生。（3）局部托輥運轉(zhuǎn)不靈活。（4）膠帶清掃不干凈，使?jié)L筒或托輥直徑局部增大。這就是露天作業(yè)下的膠帶機在雨天時容易跑偏且難以調(diào)整的原因。
　　從膠帶制作質(zhì)量方面考慮：（1）帶芯松緊不一致，如果滾筒表面帶有鼓型，運行時繃得較緊的帶芯部分就要移到滾筒中部形成跑偏。有時，輸送機承載后膠帶在物料作用下而下垂，帶芯原來較松的部分可能被繃緊而移到滾筒中部，造成膠帶跑偏。（2）膠帶機接頭粘接時中心不正，使膠帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致膠帶跑偏。
2.2預(yù)防膠帶跑偏的措施要使膠帶跑偏量保持在允許的范圍之內(nèi)，需要從輸送機的設(shè)計、制造、安裝、使用維護(hù)上考慮預(yù)防膠帶跑偏的問題。
（1）在設(shè)計上：盡量采用具有鼓形表面的滾筒；膠帶的纏繞方式應(yīng)盡量避免其承載面與傳動滾筒直接接觸；盡量選用V形下托輥；盡量不選用單側(cè)卸料的犁式卸料器；輸送粘性物料時選用合金清掃器，保持膠帶承載面的清潔。
（2）在安裝調(diào)整上：保證機架中心線的直線度，其偏差量不超過機長的0.1／1000；保證同一橫斷面兩側(cè)機架的水平度，其偏差不超過2／2000；保證膠帶接頭后的直線度；調(diào)整供料口的位置，避免物料在膠帶上偏載；調(diào)整導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠擋板的位置，使其產(chǎn)生的阻力近似相等。
（3）在維護(hù)使用上：調(diào)整膠帶清掃器，保持膠帶清潔；定期除去粘結(jié)在滾筒或托輥表面的物料；保證均勻供料，防止大塊物料局部堵住供料口而造成物料在膠帶上偏載現(xiàn)象；經(jīng)常檢查、調(diào)整拉緊裝置（尤其是螺旋拉緊裝置）避免膠帶過松。
（4）由于外界條件的變化（如雨天），帶式輸送機仍難以避免膠帶跑偏現(xiàn)象。為此精心設(shè)計和制造還不能完全消除膠帶跑偏現(xiàn)象，必須在使用過程中加強膠帶機的檢查糾偏工作。
3膠帶跑偏調(diào)整膠帶跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的現(xiàn)象和原因采取不同的糾偏方法，才能有效地解決問題。
（1）對承載邊膠帶跑偏，我們可以通過調(diào)整上托輥、尾部滾筒和改向滾筒的方法來調(diào)整。
（2）非承載邊的膠帶跑偏，我們可以通過調(diào)整下托輥的方法來調(diào)整。
（3）無論承載邊還是非承載邊膠帶跑偏，都是先空運行調(diào)整再負(fù)荷調(diào)整。調(diào)整時切忌很多人同時動手；每次調(diào)整量不宜過大，尾部滾筒每次調(diào)2～3mm，托輥每次調(diào)3～5mm，每調(diào)整一次要讓膠帶運行一圈以上才能決定是否需要再調(diào)整。
（4）在使用時要做好總結(jié)，有針對性地加強膠帶機點檢工作。一般來說，短膠帶機比長膠帶機容易跑偏；移動式膠帶機比固定式膠帶機容易跑偏；用平行下托輥的膠帶機比用槽形下托輥的膠帶機容易跑偏；可逆向膠帶機比單向運行的膠帶機容易跑偏。
4結(jié)語造成膠帶機跑偏的原因較多，但其主要與安裝、使用、膠帶質(zhì)量有關(guān)，可通過設(shè)計選型、安裝調(diào)整、使用維護(hù)等方面加強管理來預(yù)防。

相關(guān)搜索：東莞鏈條輸送帶,鏈條輸送帶廠家,篩網(wǎng)廠家 詳情請登錄：http://tools.deonai.cn/